เครื่องเคลือบฟิล์มถอดอัตโนมัติ

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

1. การปฏิวัติกระบวนการกำจัดและการกู้คืนเมมเบรน

เครื่องเคลือบฟิล์มถอดอัตโนมัติใช้เทคโนโลยีการเคลือบพิเศษเพื่อเคลือบเรซินที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมบนฟิล์มปล่อยพิเศษ หลังจากการกดร้อนและถ่ายโอนไปยังพื้นผิวกระดาษ เครื่องจะดึงฟิล์มลอกออกทั้งหมดโดยอัตโนมัติและม้วนเพื่อรีไซเคิล  ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนำเสนอเอฟเฟกต์การเคลือบแบบเงา/ด้านสูง โดยไม่มีการยึดเกาะของฟิล์มพลาสติก ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการปกป้องสิ่งแวดล้อมซึ่งฟิล์มแบบเดิมไม่สามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์แบบ

2. ประสิทธิภาพการเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่มั่นคง

การเคลือบเรซินที่หลงเหลืออยู่มีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการขีดข่วน และต้านทานการพับได้อย่างดีเยี่ยม และคุณสมบัติบางอย่างยังดีกว่าการเคลือบแบบเดิมอีกด้วย สารเคลือบมีความทนทานต่อน้ำและน้ำมันได้ดี มีความเรียบของพื้นผิวสูง ซึ่งสามารถนำไปใช้กับบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารได้โดยตรง

3. ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนและประสิทธิภาพ

การลดต้นทุนวัสดุ: เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้าง "ฟิล์ม + กาว" แบบดั้งเดิม เครื่องเคลือบฟิล์มแบบถอดฟิล์มอัตโนมัติใช้ฟิล์มลอกออกพิเศษและเรซินที่มีต้นทุนรวมที่ต่ำกว่า

ต้นทุนการบำบัดของเสียเป็นศูนย์: ฟิล์มที่ปล่อยออกมาสามารถนำไปรีไซเคิลได้หลายครั้ง (ปกติ 3-5 ครั้ง) หรือรีไซเคิลเป็นพลาสติกที่สะอาด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำบัดขยะได้อย่างมาก

ง่ายต่อการติดตามผล: โครงสร้างที่ปราศจากฟิล์มทำให้ง่ายต่อการตัด พับ และวางกล่องอย่างแม่นยำ ปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตของกระบวนการที่ตามมา

4. แพลตฟอร์มการผลิตสีเขียวอัตโนมัติ

ระบบควบคุมความแม่นยำในการดึงฟิล์มแบบรวมและอุปกรณ์เชื่อมต่อฟิล์มอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรอย่างต่อเนื่องของกระบวนการกำจัดฟิล์มความเร็วสูง การตรวจสอบ IoT ติดตามข้อมูลสำคัญ เช่น จำนวนครั้งที่ใช้ฟิล์มที่ปล่อยออกมา และความสม่ำเสมอในการเคลือบแบบเรียลไทม์ เพื่อให้บรรลุการจัดการทางดิจิทัลสำหรับการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง

1. การเตรียมสถานที่และสิ่งแวดล้อม

ความต้องการพลังงาน: แหล่งจ่ายไฟสามเฟส 380V / 50Hz อิสระที่เสถียร พลังงานรวมมากกว่า 72KW มอเตอร์ Take-up ของชุดถอดฟิล์มมีข้อกำหนดที่สูงกว่าเพื่อความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟ

การวางแผนพื้นที่: ความยาวรวมของเครื่องเคลือบฟิล์มถอดอัตโนมัติอยู่ที่ประมาณ 9.4 เมตร และจะต้องสงวนพื้นที่จัดเก็บและเปลี่ยนเพิ่มเติมสำหรับม้วนรีไซเคิลฟิล์มแบบปล่อย แนะนำให้จองช่องใช้งานด้านขดลวดอย่างน้อย 2 เมตร

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การประชุมเชิงปฏิบัติการจำเป็นต้องรักษาสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นต่ำ ฝุ่นจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวเคลือบ แนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้ (อุณหภูมิ 20-28°C ความชื้น 50%-70%) เพื่อให้มั่นใจถึงการปรับระดับและการบ่มของเรซิน

2. การติดตั้งชุดถอดเมมเบรนแบบพิเศษ

การสอบเทียบที่แม่นยำ: มุม ความดัน และความขนานของลูกกลิ้งปอกกับลูกกลิ้งเคลือบจำเป็นต้องได้รับการสอบเทียบอย่างแม่นยำโดยผู้เชี่ยวชาญ ซึ่งเป็นแกนหลักเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มลอกลอกออกหมดและไม่ทำให้สารเคลือบเสียหาย

การแก้ไขระบบแรงดึง: ความตึงเครียดแบบหลายขั้นตอนของการคลี่คลายฟิล์มที่ปล่อยออกมา การลากและการม้วนของกระบวนการควรได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องและการแก้ไขข้อบกพร่องที่ประสานกันเพื่อป้องกันการย่นหรือการยืดตัวของฟิล์ม

การทดสอบอุปกรณ์ติดฟิล์ม: ทดสอบความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ติดฟิล์มอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตไม่หยุดชะงัก

3. การทดสอบการใช้งานและการตรวจสอบกระบวนการ

การตรวจสอบหลัก: การใช้ฟิล์มลอกออกและเรซินที่ระบุสำหรับการทดลองผลิต โดยเน้นไปที่การตรวจสอบว่าพื้นผิวเคลือบสม่ำเสมอและเรียบหรือไม่ มีปรากฏการณ์ลอกหรือดึงออกหรือไม่ และฟิล์มลอกออกอยู่ในสภาพสมบูรณ์และสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่

การทดสอบประสิทธิภาพ: การทดสอบการสึกหรอ (เช่น เครื่องทดสอบแรงเสียดทาน) การทดสอบการยึดเกาะ (เช่นวิธีร้อยตาราง) และการทดสอบการพับจะดำเนินการกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกายภาพของการเคลือบเป็นไปตามมาตรฐาน

ตั้งค่าไลบรารีกระบวนการ: ตรวจแก้จุดบกพร่องพารามิเตอร์อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว และความตึงที่ดีที่สุดของกระดาษและเรซินต่างๆ ร่วมกับวิศวกรเพื่อสร้างเมนูกระบวนการที่เป็นมาตรฐาน